Todos los tipos de láseres son únicos, cada uno se adaptará a diferentes materiales y tareas. De hecho, incluso dentro de un tipo de tecnología de fuente láser, existen variaciones en calidad, tipo, potencia y versatilidad.
Entonces, ¿cómo sabes cuál usar?
Todos son capaces de marcar o grabar hasta cierto punto, pero no todos funcionarán eficazmente, por lo que veremos los pros y los contras de cada uno.
Los láseres UV funcionan de manera un poco diferente a sus hermanos basados en CO2 o fibra, ya que no dañan los materiales que rodean la superficie, utilizando una forma de marcado de mucha menor potencia. Esto los convierte en los mejores del grupo cuando se trata de “marcar”, adecuados para cualquier cosa, desde frutas hasta vidrio, teflón, diamante, silicona, plástico y metales preciosos. ¡Realmente puede marcar casi cualquier cosa con un láser UV!
¿Cómo funcionan los sistemas de marcado láser UV?
Operando a 355 nm, los láseres UV tienen una longitud de onda mucho más corta que las otras tecnologías aquí. Mediante un proceso denominado «procesamiento en frío», los láseres UV disparan fotones de alta energía en el espectro ultravioleta que rompen los enlaces químicos en el material, lo que hace que el material sufra daños de proceso no térmicos. Este proceso no produce deformación térmica (daño por calor) en las capas internas y áreas cercanas del área objetivo.
La longitud de onda de un láser UV es un tercio de los láseres de longitud de onda estándar, por lo que a menudo se los denomina láseres de tercera generación armónica (THG). Esta longitud de onda se logra pasando un láser de longitud de onda estándar a 1064 nm a través de un cristal no lineal, reduciéndolo a 532 nm, este luego pasa a través de otro cristal, reduciendo aún más su longitud de onda, hasta los 355 nm de trabajo.
En resumen, el proceso de marcado UV es extremadamente fino y controlado, lo que lo hace ideal para trabajos delicados o precisos. Sin embargo, debido al proceso que emplea esta tecnología, Sistema de marcado láser UV normalmente no es adecuado para grabar o cortar.
Pros
- Adecuado para marcar la más amplia gama de materiales
- Ideal para trabajos delicados y precisos
- Requisitos de energía muy bajos
- Periodo de larga duración y sin mantenimiento
Contras
- No muy adecuado para cortar o grabar
- Más caro que el CO2

Los láseres de fibra son la opción preferida para el marcado, grabado y especialmente metal de piezas. Están muy bien establecidos en muchas industrias y, a menudo, se encuentran en líneas de fabricación, talleres y más, en todo el mundo.
Con la mayoría módulos láser de fibra al poseer más de 100,000 horas de funcionamiento antes de que se necesite cualquier mantenimiento, son excepcionalmente confiables (sin embargo, otros componentes de un sistema de marcado láser pueden requerir un servicio regular). Además, como grabador láser de fibra se pueden ajustar fácilmente para lograr una mayor profundidad, son muy flexibles y fáciles de usar.
Operando en la longitud de onda de 1.064 nm, son muy adecuados para metales, pero también pueden operar en una gama mucho más amplia de materiales. Es por eso que son la opción más común para marcas de trazabilidad como códigos de barras, códigos QR y texto. Además, su uso para otros gráficos en cosas como artículos personalizados, interruptores, teléfonos, joyas, se vuelve más popular día a día.
¿Cómo funcionan los grabadores láser de fibra?
Cuando un láser de fibra se encuentra con un objeto, evapora el material de la superficie para exponer material más profundo, esencialmente «tallado» por cambios químicos y físicos. Estos cambios son causados por la energía de la luz (fotones) que reacciona en el área objetivo.
Los láseres de fibra poseen una alta eficiencia de conversión electroóptica, en términos sencillos, esto significa que convierten más energía en luz (en comparación con el CO2). En realidad, esto significa que los sistemas láser de fibra requieren menos energía para afectar un material, lo que resulta en un bajo consumo de energía para un máquina de marcado láser de fibra .
Tipos de láseres de fibra
Hay dos tipos comunes de láser de fibra que encontrará ofrecidos por los fabricantes, ofrecemos ambos tipos para satisfacer el presupuesto de los usuarios. La principal diferencia entre estos tipos de tecnología es la variedad de ancho y frecuencia de pulso.
Q-Switched
Podría decirse que es el tipo de fuente de láser de fibra más común, pero también es el más barato. Por lo general, no son tan eficientes ni poseen una gama tan amplia de modulaciones de pulso. A su vez, esto significa que son menos flexibles que un láser MOPA y son mucho más propensos a deformar diferentes materiales.
MOPA
Un láser MOPA es mucho más flexible, con una variedad de ajustes de frecuencia y ancho de pulso disponibles, pueden adaptarse a más materiales y son menos propensos a crear deformaciones no deseadas una vez que se configuran correctamente. Sin embargo, las fuentes de láser MOPA son bastante variadas en sí mismas, y la calidad y la versatilidad de modulación difieren entre los fabricantes. También son más costosos que los sistemas Q-Switched.
Pros
- Gama versátil de aplicaciones
- Periodo de larga duración y sin mantenimiento
- Velocidades de grabado rápidas
Contras
- Más caro que los láseres de CO2
- Menos versátil para marcar que los rayos UV
- No apto para algunos materiales orgánicos (madera, vidrio, tela, etc.)

Los sistemas de CO2 se encuentran entre los tipos de láser más comunes utilizados para el grabado y corte industrial. Las unidades más pequeñas y de baja potencia son las más comúnmente utilizadas por los aficionados debido a su bajo costo (pero también tienen una vida útil mucho menor).
¿Cómo trabajan?
Haciendo uso de gas CO2 en un tubo sellado, actuando como medio láser, operan a la longitud de onda de 10.600 nm. A diferencia de otras tecnologías aquí, los láseres de CO2 generalmente vienen en un formato de trazador, sin embargo, también están disponibles en una unidad sellada.
FORMATOS
Plotter (Plotter láser)
Un sistema de trazador es un sistema de movimiento que generalmente contiene varios pasos o servos, rieles y correas. Se adjunta a esto una serie de 3 o 4 espejos que envían el haz a través de la desviación a un carro de enfoque que generalmente contiene una lente plano-convexa de una sola capa.
Durante el funcionamiento, la lente se mueve sobre el área de trabajo, que suele ser grande y de forma rectangular, para entregar el láser enfocado a la pieza de trabajo.
Sellado (Galvo Laser)
Esta es una unidad sellada, que generalmente contiene 2 espejos que están conectados a galvanómetros. El rayo se enfoca a través de una lente fija conocida como lente F-Theta que tiene una longitud de onda de 1 µm. El área de trabajo está limitada por las características de la lente y suele ser bastante pequeña y de forma circular. Técnicamente, esto se conoce como láser de deflexión de haz.
Pros
- Puede marcar materiales orgánicos y vidrio.
- Buenas velocidades de grabado
- Menor costo (excluyendo láseres galvo)
Contras
- Vida más corta
- Dificultades para marcar metales
- Menos precisa que las otras tecnologías

Los láseres de diodo son láseres de estado sólido. Por lo general, tienen una baja potencia de salida. Los láseres de diodo pueden grabar en madera contrachapada, acrílico, cerámica, acero inoxidable, aluminio, cuero y cartón. Por lo general, no se utilizan en el grabado láser profundo.
¿Cómo trabajan?
Un sistema de trazador es un sistema de movimiento que generalmente contiene varios pasos o servos, rieles y correas. Durante el funcionamiento, se mueve sobre el área de trabajo, que suele ser grande y de forma rectangular, para entregar el láser enfocado a la pieza de trabajo.
Pros
- Dispositivo de bajo consumo de energía.
- Económico ya que su coste de fabricación y funcionamiento es bajo.
- Puede funcionar durante mucho tiempo.
- Muy fiable y altamente eficiente.
Contras
- Son dependientes de la temperatura y, por tanto, su funcionamiento se ve afectado por el cambio de la temperatura de funcionamiento.
- No es adecuado para aplicaciones de alta potencia.
